Automatisierung der Produktion - Wie Trays die Automatisierung der Industrie 4.0 unterstützen

Automatisierung in der Industrie 4.0 – Das Wichtigste in Kürze

• Automatisierung in der Industrie 4.0 steigert Effizienz, Flexibilität und Qualität durch vernetzte Maschinen, Industrieroboter und Sensorik.
• Trays als Werkstückträger ermöglichen die autonome Beförderung von Bauteilen durch alle Produktionsstufen und unterstützen Robotik sowie Prozessoptimierung.
• Codierte und multifunktionale Trays sorgen für digitale Erfassung, Rückverfolgbarkeit und Anpassungsfähigkeit an verschiedene Fertigungsanlagen.

Was ist Automatisierung?

In der Industrie 4.0 ist die Automatisierung der Produktion von entscheidender Bedeutung. Sie basiert auf der Vernetzung von Maschinen und Anlagen, um eine smarte Fabrik zu schaffen, in der Prozesse eigenständig und in Echtzeit ablaufen. Durch die Produktionsautomatisierung wird der Einsatz moderner Technologien ermöglicht, die die Produktionsabläufe nicht nur effizienter und flexibler machen, sondern auch stärker auf individuelle Bedürfnisse abstimmen. 

Welche Technologien werden für die Automatisierung genutzt?

Der Einsatz von Technologien wie Industrieroboter, computergestützte Maschinen (CNC) und Sensorik steigern die Betriebssicherheit und sorgen für eine gleichbleibend hohe Produktionsqualität. So können in der industriellen Fertigung zahlreiche Abläufe, von der Herstellung bis zur Logistik, automatisiert werden.

Welche Prozesse können in der industriellen Produktion automatisiert werden?

Die moderne Fertigung enthält viele Herausforderungen bei der Automatisierung der Produktion, insbesondere wenn es um die Optimierung wichtiger Prozesse geht. Im Folgenden sind einige der zentralen Prozesse aufgeführt, die häufig automatisiert werden:

Inbound-Logistik 

• Bauteile werden just-in-time angeliefert
• Verpackung in sinnvollen Mengeneinheiten auf Paletten

Produktion 

• Bauteile werden in speziellen Kunststofftrays (Werkstückträgern) automatisiert zugeführt
• Trays durchlaufen alle Bearbeitungsstufen und können verschiedene Bauteilvarianten aufnehmen

Outbound-Logistik 

• Fertige Teile werden in exakten Verpackungseinheiten transportiert
• Mehrweg-Pendelverpackungen sind für den Rücktransport nutzbar

Wie werden Trays in voll- oder halbautomatisierten Anlagen eingesetzt?

In automatisierten Fertigungsanlagen übernehmen Trays den durchgehenden Transport der Bauteile, vom Wareneingang bis zur finalen Entnahme.

• Autonomer Umlauf: Leere Trays werden automatisch in die Anlage eingeschleust, an den Bearbeitungsstationen befüllt oder entleert und am Ende der Fertigungslinie wieder ausgeschleust.
• Palettiersysteme: Je nach Anlagentyp kommen Schubladensysteme, Traystapler oder vollautomatische Palettierer zum Einsatz. Diese Systeme sorgen für einen unterbrechungsfreien Materialfluss und präzise Übergabe an Roboter oder Fördertechnik.
• Maß- und Normanpassung: Die Tray-Abmessungen sind auf Transportbänder, Roboter-Greifbereiche und genormte Industriebehälter abgestimmt. Alle gängigen Normen sind in der formary-Datenbank hinterlegt, sodass sich das Tray exakt in bestehende Prozesse einfügt.
• Optimierte Handhabung: Formgebung, Außenkonturen und Griffbereiche werden so gestaltet, dass Palettiersysteme und Robotik die Trays sicher aufnehmen, stapeln und positionieren können – auch bei hohen Taktzeiten.

Optimale Tray-Gestaltung für die Automatisierung in der Produktion

Es gibt wichtige Designaspekte für Kunststofftrays, die in der Produktionsautomatisierung genutzt werden:

• Formnester: Formnester sind passend für unterschiedliche Bauteilformen und -stadien
• Packdichte: Effiziente Ausnutzung der Trayfläche
• Poka-Yoke-Elemente: Fehlereinbau durch eindeutige Positionierung verhindern
• Robotergreifer-Anpassung: Nesterkontur auf den Hub der Greiferfinger abgestimmt
• Material & Stabilität: Geeignet für mehrfache Zyklen in der Produktion

Wie unterstützen Trays weitere Automatisierungsprozesse?

Industrieroboter sind maßgeblich an der Automatisierung der Produktion beteiligt. Primär sind diese für die Be- oder Entladung der Bauteile in und aus dem Tray zuständig. Die Randkontur und der Wandaufbau sind abhängig von der Symmetrie der Bauteile und können optisch als auch mechanisch unterstützt werden. Zur Positionierung können Elemente in das Tray eingebracht werden, wie Poka-Yoke Nocken.

Anpassung an den Roboter

• Der Greifpunkt am Bauteil muss so gewählt sein, dass der Roboterarm sicher zugreifen kann.
• Größe, Gewicht und Geometrie des Bauteils bestimmen die Kavitätenform im Tray.
• Die Nesterkontur wird auf den optimalen Hub der Greiferfinger angepasst.
• Die Beschichtung der Greiferbacken richtet sich nach der jeweiligen Pick-and-Place-Aufgabe.

Unterschiedliche Robotersysteme

• Einfache Greifer arbeiten mit festem Bewegungsablauf.
• Komplexere Systeme verfügen über integrierte Bildverarbeitung und Wegmesssysteme, um Konturen und Bauteile präzise anzufahren.
• Je nach eingesetztem System variiert der zulässige Toleranzbereich des Trays im Zusammenspiel mit der Anlage.

Wie erfasst die Anlage die Tray-Daten für die Produktionsautomatisierung?

Automatisierungstrays können codiert werden, damit Sensoren diese erfassen und essenzielle Daten sammeln können. Möglichkeiten sind binäre Erkennungssysteme im Trayrahmen und das Aufbringen von Kennzeichnungen wie RFID Chips, Transponder oder fixer Gravuren, welche erkannt und getrackt werden können. Mehr dazu finden Sie unter Kunststoff Automatisierungstrays.

Häufige Fragen zur Nutzung von Trays zur Produktionsautomatisierung

Was ist ein Tray für die Automatisierung? 

Ein speziell entwickelter Werkstückträger, der Bauteile automatisiert durch den Produktionsprozess transportiert.

Sind Automatisierungstrays genormt?

Sie orientieren sich oft an gängigen Industriebehältermaßen, können aber individuell angepasst werden.

Welche Vorteile bieten codierte Trays?

Codierte Trays für die Automatisierungsproduktion ermöglichen digitale Erfassung, Rückverfolgbarkeit und Integration in IoT-Systeme.

Können Trays für mehrere Bauteilvarianten genutzt werden?

Ja, durch multifunktionale Formnester können unterschiedliche Versionen eines Bauteils aufgenommen werden.

Automatisierung der Industrie 4.0 Fertigung durch Trays - Ein Fazit

Die Integration von Trays in automatisierte Fertigungsprozesse bietet eine effiziente Lösung für die Herausforderungen moderner Industrien. Die Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Fertigungsanlagen sowie die Unterstützung für Robotik helfen, die Effizienz und Präzision weiter zu steigern. Abschließend unterstützen und optimieren Trays zur Produktionsautomatisierung die Industrie 4.0 in vielen Bereichen.

Tipp: Wenn Sie schon 3D-Daten haben, können Sie diese auch in unserem 3D Tray Generator visualisieren. Buchen Sie sich dafür einfach eine Live-Demo und wir zeigen Ihnen, wie dieser funktioniert und Ihr Tray-Konzept aussehen könnte.